1. Az emelő berendezések karbantartási ciklusa
Az emelő berendezések karbantartását a használat gyakorisága, a munkakörnyezet és a berendezés típusa szerint kell megtervezni, és általában a következő három kategóriába sorolják:
1. napi ellenőrzés (minden műszak előtt):
- Ellenőrizze, hogy a huzalkötél törött -e vagy deformálódik -e (a törött vezetékek száma meghaladja a GB/T 5972 -ben megadott 10% -ot, és azokat ki kell cserélni).
- Vizsgálja meg a fék érzékenységét annak biztosítása érdekében, hogy ne legyen csúszás (a fékezési távolságnak kevesebb vagy egyenlőnek kell lennie a névleges érték 1,5 -szerese).
- Vegye figyelembe, hogy az acélszerkezet hegesztése és csavarja laza-e (lásd a GB/T 3811-2008-at).
2. havi karbantartás (30 naponként vagy 200 munkaidőnként):
- Kenje meg az összes csapágyat és fogaskerekeket (használjon ISO VG 220 minőségű kenőanyagot).
- Kalibrálja a határkapcsolókat és a túlterhelésvédő eszközöket (a hibának kevesebbnek vagy ± 3%-nak kell lennie).
- Tisztítsa meg a port az elektromos szekrényben, és ellenőrizze a vonal szigetelési ellenállását (nagyobb vagy egyenlő 1MΩ).
3. éves nagyjavítás (minden 12 havonta vagy 2000 munkaidőn):
- Szakmai szervezetet bíz meg a főkerendi elhajlás tesztelésére (az S/700-nál kevesebb vagy azzal egyenlő vagy azzal egyenlő vagy azzal egyenlő, az S/700-nál).
- Cserélje ki a hidraulikus rendszerszűrőt (lásd az ISO 4406 Tisztítási Standardot).
- Teljesen szétszerelje és ellenőrizze a reduktor fogaskerék kopását (a fogvastagság az eredeti vastagság 15% -ánál kevesebb vagy egyenlő).
*Adatforrás: GB/T 6067.1-2019 "Biztonsági előírások a gépek emelésére" és a gyártó műszaki kézikönyve*
Ii. Karbantartási óvintézkedések (alkatrészek szerint)
1. huzalkötél:
- Kerülje el a csavarást vagy a túlterhelést, és rendszeresen (legalább havonta egyszer) alkalmazza a rozsdás elleni zsírt.
- Scrap Standard: 6 kötélszál, törött vezetékekkel/csavarral, vagy 7% -kal csökken az átmérőjű.
2. fékrendszer:
- A hidraulikus féknek ellenőriznie kell az olajszintet és a tömítést (az olaj újratöltése negyedévente).
- Az eredeti vastagság 50% -ának súrlódalapja kötelező csere.
3. Elektromos biztonság:
- Vízálló tesztre van szükség az esős évszak előtt (IP54 védelmi szint vagy annál magasabb).
- A motor hőmérséklet -emelkedése nem haladhatja meg a nameplatív kalibrációs értéket (általában kevesebb vagy egyenlő 80 fok).
4. Környezeti alkalmazkodóképesség:
- A só spray -korrózió -védelmi kezelésre van szükség a part menti területeken (például a cinkbevonat nagyobb vagy 80 μm -en).
-Az alacsony hőmérsékletű hidraulikus olajat (a -30 foknál kisebb vagy azzal egyenértékű öntési pontot) használni kell -20 fok alatti környezetben.
Iii. Kiterjesztési javaslatok
- Digitális menedzsment: Az IoT érzékelők segítségével valós időben figyelheti a terhelési és rezgés adatait, és a prediktív karbantartás 30% -kal csökkentheti a meghibásodási arányt (a Journal of China Engineering Machinery 2023 -as tanulmánya szerint).
- Személyzeti képzés: Az üzemeltetőknek tanúsítvánnyal kell rendelkezniük (Q2 speciális berendezések üzemeltetési tanúsítványa), és kétévente egyszer átképzni kell.
